4688com美高美集团制造商

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PGL喷雾制粒4688.com

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  产品概述:
      集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。

  [特 点]
  集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。 产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

  [安装示意图]


  [应 用]
  制药工业:片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒。 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业:农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

  [技术参数]

项 目 单位/机型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B
流浸膏 最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100
最大 kg/h 4 6 15 30 40 100 140
沸腾能力 最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150
最大 kg/批 6 15 30 80 160 250 450
液体比重 kg/L ≤1.30
原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600
容器直径 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
引风机功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30
辅风机功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4
蒸汽 耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465
压力 MPa 0.40-0.60
电热型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75
压缩空气 耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8
压力 MPa 0.40-0.60
作业温度 °C 室温-160°C自动调节
产品水份 % ≥0.2
物料收得率 % ≥99
设备噪音 dB <77
主机尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600
H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690
H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050
H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800
B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100


  选型例:要求每批次处理流浸膏量 I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30型较为适宜。

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  1装料量超过其理论量:由于双锥回转4688com美高美集团的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),进而导致双锥回转4688com美高美集团的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转4688com美高美集团充填率通常为30%~50%之间,^多不能超过60%。2放空现象:一旦使用不当时,双锥回转4688com美高美集团在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3真空度达不到或过高:双锥回转4688com美高美集团在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。4噪声过大与进/出料口泄露:(1)由于双锥回转4688com美高美集团地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。双锥回转4688com美高美集团是如何进料和处理物料的?

  双锥回转4688com美高美集团锥体角度及充填量对www.4688.com速度的影响有的认为双锥回转4688com美高美集团筒体堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角(滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关)。故双锥回转4688com美高美集团的设计和选择时,应根据物料的滑移角而选择锥体的角度。同时也有的认为,实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转4688com美高美集团的充填率通常为30%~50%之间,其与物料的堆密度也有关。从上可知,双锥回转4688com美高美集团筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面^终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。

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  双锥回转4688com美高美集团适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料。下面大家就来了解双锥回转4688com美高美集团筒体的清洗。在双锥回转4688com美高美集团的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。增加搅拌和造粒功能。双锥回转4688com美高美集团能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转4688com美高美集团设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。在部分双锥回转4688com美高美集团筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。双锥回转4688com美高美集团还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转4688com美高美集团的筒体能拆卸(如夹持式方锥形www.4688.com结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转4688com美高美集团能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。关于提升双锥回转4688com美高美集团探讨性的设想

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