4688com美高美集团制造商

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DW系列带式4688.com

DW系列带式4688.com

 

概述:
    将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

 

用途:
    带式4688.com是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。


典型产品:
    脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

技术参数:
型 号
DW-1.2-8A
DW-1.2-10A
DW-1.6-8A
DW-1.6-10A
DW-2.0-8A
DW-2.0-10A
单元数
4
5
4
5
4
5
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180
500
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
12.5
14.7
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.28
2.28
2.68
2.68
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
8.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 号
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
DW-2.0-10B
单元数
8
10
8
10
8
10
干燥段长(m)
24
30
24
30
24
30
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(°C)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
240-550
300-750
300-750
340-950
350-1000
400-1200
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
21.7
26.1
21.7
27.2
29.2
35.2
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.1
2.1
2.8
2.8
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5

型 号
DW-1.2-8B
DW-1.2-10B
DW-1.6-8B
DW-1.6-10B
DW-2.0-8B
DW-2.0-10B
单元数
5
6
5
6
5
6
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
13.6
15.8
13.6
15.8
14.7
16.9
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
1.95
1.95
2.35
2.35
2.75
2.75
B
8.0
10.0
8.0
10.0
10.0
10.0
B1
12.5
14.5
12.5
14.5
12.5
14.5
C
3.5
3.5
3.5
3.5
3.6
3.6

连续式4688com美高美集团 4688com美高美集团的使用

  人们越来越注重环境的保护,节能是越来越重要,大家纷纷采取了不少有效的措施,由于在使用过程中,消耗是比较大的,因此需要大家采用一些合理的方法来减少污染,降低企业的支出。

  其中,为防止4688com美高美集团的真空管与轴之间摩擦所产生的金属屑进入物料内,真空管的抽真空头做成烧结网抽真空滤棒5。为增加抽真空面积,真空头设计成四个,而且跟罐体一起旋转,并可单独拆下更换和清洗。3.2.2、应用方案多功能干燥设备首先在静止状态下进行进料、反应、结晶、浓缩等工序。

  双锥回转4688com美高美集团是集混合干燥于一体的新型4688.com。将冷凝器、真空泵与4688.com配套,组成www.4688.com装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清洗容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。将被干燥的产品放置密封管体,在一定的作用下,不断处理,使得通过压力差或浓度差表面扩散水材料内部,水分子(或其他不露气)在材料表面获得足够动能,克服分子之间的相互吸引力后扩散室低压真空空间,真空泵抽去完成和固体。SZG双锥回转4688com美高美集团在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该www.4688.com可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转4688com美高美集团什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。SZG-2500型双锥4688com美高美集团

  双锥回转4688com美高美集团是集混合-干燥于一体的新型4688.com。将冷凝器,真空泵与4688.com配套,组成www.4688.com装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转4688com美高美集团机体为双锥形的回转罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃(工业搪瓷)制成。夹套通入蒸气或热水,对内胆加温,热量通过内胆壁传导至湿物料,使湿物料中的水分气化,水气不断通过抽气管被抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动更换受热面,^终达到均匀干燥目的。双锥回转4688com美高美集团用途:适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的www.4688.com和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。双锥回转4688com美高美集团在生产中对物料要求:物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。双锥回转4688com美高美集团容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择双锥回转4688com美高美集团时应予注意。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥4688.com时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。虽然说双锥回转4688com美高美集团筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。5套SZG-3000型全不锈钢制作电池材料专用双锥回转4688com美高美集团

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